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什么是注塑机的合模力？怎样选择计算？
注塑机的合模力（也称锁模力）是指合模装置中，对两片（或多片）模具结合成一制品空腔体的最大夹紧力。当熔料以一定的注射力和流速进入模具空腔时，有这个合模力作用，使成型模具不至于被熔料的注射力作用而胀开。
注塑机的合模力和注塑机的注射量一样，是注塑机的规格型号标准（GB/T12783—2000）标注中，分子数值是注塑机的理论注射量（g或cm3）,分母数值就是合模力（kN）。
塑料制品注塑加工所需的最小合模力（即不被熔料把成型模具胀开的合模力）为
F≥10KpA
式中 F——合模力
K——安全系数，一般取K=1~1.2
P——模腔的内压力（MPa）
A——制品外形在模具分形面上的投影面积（cm2）
成型模具腔内的压力值p的计算比较困难，它与注射压力、熔料的粘度、原料塑化工艺条件、制品的形状、模具结构和冷却定型温度有关。在这里，取模具腔内的平均压力（这个平均压力是个实验数据，即模具腔内的总压力与制品投影面积的比值）来计算注塑机的合模力
F≥10Kp平均A
不同塑料制品注塑时成型模具腔内的平均压力如图
不同塑料注塑时模腔内平均压力
塑料名称
平均压力/MPa
塑料名称
平均压力/MPa
LDPE
MDPE
HDPE
PP
PS
10~15
20
35
15
15~20
AS
ABS
有机玻璃PMMA
乙酸纤维树脂类塑料CA
30
30
30
35
制品成型条件与模腔内平均压力
成型条件
模腔平均压力
制品结构
易于成型制品
普通制品
物料粘度高
制品精度高
物料粘度较高
制品精度高
25
30
35
40
PE、PP、PS成型壁厚均匀日用品，容器等
薄壁容器类原料为PE、PP、PS
ABS、POM等精度高的工业用零件
高精度机械零件
