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????????国庆前夕，在一台500吨吊车的支持下，由炼化工程集团十建公司承建的烟台万华乙烯装置两个最高的框架分别于29日和30日一次吊装就位。

????????该两组模块其中北侧模块4C4-4C5长9米 宽5.5米 高13米，自重为34.7吨;南侧模块长9米 宽9米 高14米，自重为29.2吨。尽管模块重量在现场的所有模块中极其平常，但其分别为60米和63米的吊装高度，成为该项目模块吊装之最。

????????该两组模块的预制工作由于受场地的限制，一度影响了正常施工，致使有效作业时间大大缩减，但施工人员在模块预制中，进一步优化方案，以最大限度的减少高空作业为目的，加大预制深度，完成了模块中的工艺管道，斜梯，电器照明等其中的主体设施安装，整个预制工作以最短的时间达到预期目标。

????????该两组模块吊装由于高度较高，对天气的风力极其敏感，9月29日，施工现场风和日丽，4C1-4C2南侧模块具备了吊装条件，施工人员借着这“天时、地利”的条件，立即投入吊装，仅约40分钟将模块顺利就位，并用同样方法于30日将另一模块4C4-4C5轴吊装就位，完成了该项目冷区框架一个重要的难点和节点。