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PA612/PA610/PA12与PA46的成型工艺

时间:2019-11-18 10:03 阅读:1987 来源:互联网

     1.PA1010成型工艺

  PA1010熔程较窄,一般为3~4℃。熔融流动性较好。适合注射成型、挤出成型和吹塑成型。主要成型工艺如下。

  (1)干燥 鼓风干燥温度90℃±5℃ 干燥时间约4~5h、真空干燥温度85℃±5℃,一般最好选择真空干燥工艺,避免热氧化变色

  (2)注塑工艺

  料筒温度: 后部190~210℃

        中部200~220℃

        前部210~230℃

        喷嘴200~210℃

  模具温度20~40℃

  注射压力60~80MPa

  注射周期30~50S

  (3)挤出成型工艺

  螺杆挤出温度:250℃,260℃,270℃,280℃

  模头温度:200~210℃ 

  2.PA46成型工艺

  PA46结晶度高,熔点高,结晶速度快,所以成型周期较其他尼龙短,加工温度比其他尼龙高,高温加工会引起热氧化分解,从而降低制品的机械性能。所以,加工温度应控制在其熔点附近。加工温度太低,流动性差,造成制品的缺陷,加工温度太高,会引起分解。

  PA46主要用于注塑。制造耐高温制件。

  注塑主要工艺条件如下。

  料筒温度:后部280℃

         中部290℃

         前部300℃

  喷嘴温度:300℃

  模具温度:80~120℃

  注射压力:50~100℃

  成型周期:30~40s


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